1工业阀门内漏的严峻挑战与背景

在现代工业中，阀门的密封性能直接关联着工业生产的安全、效率。然而阀门内漏问题频繁地在石油化工、电力能源、钢铁冶金等诸多行业中出现。据相关行业数据统计，因阀门内漏引发的各类不良后果给企业带来了沉重负担。

在能源领域，蒸汽阀门内漏会悄无声息地造成大量能源损耗，降低发电或供热效率，增加企业运营成本；在化工生产中，阀门内漏犹如一颗 “定时炸弹”，可能引发环境污染甚至爆炸等严重事故。这些严峻现实促使国家相关部门不断加强对工业设备安全监测的监管力度，推动企业寻求更加精准、高效的阀门内漏检测解决方案。

2核心检测原理

当阀门关闭不严、腐蚀、工艺缺陷等发生向下游管道的泄漏时，在阀门向下游泄漏的位置会产生喷射湍流，这种湍流就像是一场微观世界的
“风暴”，在阀门内部狭小空间里激荡起超声波信号。这些超声波信号具有独特的频率和强度范围，其频率大多集中在 20kHz - 100kHz
区间。与阀门正常运行时相对平稳的声音信号以及周围环境的背景噪声相比，内漏产生的超声波信号就如同独特的 “声音密码”，为检测提供了关键线索。

超声波阀门内漏检测仪就是根据这一情况，采集并分析阀门泄漏的超声波能量，判断阀门泄漏和泄漏的严重程度。

无论是在高温高压的极端恶劣工况，还是低温低压的特殊环境，在线式超声波阀门内漏检测仪都能展现出卓越的适应性和稳定的性能。它可以在宽温度区间内正常工作，承受从低压到高达数十兆帕的压力变化，例如，在炼油厂的常减压蒸馏装置中，高温原油（300℃- 400℃）和高压蒸汽（3MPa - 10MPa）环境下的阀门检测。

3高温型在线式超声波阀门内漏检测仪

北控电力高温型在线式超声波阀门内漏检测仪NCVNL41EX，适用于带压液体和带压气体阀门内漏检测。NCVNL41EX采用高稳型压电式声学传感器，可安装在650°C蒸汽管道上使用。

产品介绍

通过阀门内漏检测由阀门处带压气体泄漏而产生的超声波(超声频段的声压变化)来识别持续微小的气体泄漏发生，实现对被测阀门运行状态和阀门泄漏的实时监测。当发现带压气体泄漏的主要噪声源，检测到存在泄漏声学信号时，建立矩阵数据模型库，经过声学数据比对和温度关联分析，判定是否泄漏，发出泄漏事件报警。

产品特点

无线采集传输

多种传输协议，支持LORA无线传输、TCP/IP传输、485传输多种通讯协议；支持4-20mA信号传输，支持OPCUA通讯协议。

快速部署

非侵入设计，通过不锈钢安装带直接固定到阀门管线上，实现快速部署和拆卸维护；无需布线和电源。

更直观监视阀门

对生产工艺流程进行可视化监测和预警；对阀门的运行状态、传感器工作状态、告警事件进行显示和互动。

温度和超声监测

温度监测和超声波监测可数据交互和数据关联分析，并建立样本库，自动给出泄漏判定，防止误报。

自动预警

当监测到异常超声波噪音和温度时自动生成故障告警信息；当监测系统自身出错时自动生成错误告警信息，并可通知管理人员和值班人员。

综合一体化监测平台

兼容红外热成像温度监测系统、在线式阀门内漏监测仪、在线式超声波(声学)泄漏监测仪。

极端温度工作

工作温度可-60°C—+85°C,IP68适应恶劣环境，防水防尘。

免维护

主机和传感器自检功能，低功耗，工作时间不低于3年。

一旦检测到阀门内漏，检测仪会在瞬间触发报警信号，同时通过无线通信方式将详细的报警信息实时传输到中控室的监控系统上。报警信息涵盖了阀门的泄漏状态、泄漏量等关键内容，方便运维人员迅速做出响应。

4客户案例——国家能源湖南某电厂

使用产品 北控电力在线式超声波阀门内漏检测仪NCVNL41EX（10台在线式超声波阀门内漏检测仪、3台采集器）

火力发电是我国主要的发电方式之一，涉及大量的水、蒸汽、燃油、燃气等介质的循环与控制。在锅炉、汽轮机、发电机等核心设备的配套管道系统中，阀门数量众多，且工作在高温、高压或高流速等恶劣工况下。锅炉的汽水系统中，给水阀门、蒸汽阀门的内漏会影响锅炉的热效率和蒸汽品质，进而影响发电效率。

针对国家能源湖南某电厂主蒸汽管道阀门、再热蒸汽管道阀门、抽汽供热蒸汽管道等关键阀门的运行状态及内漏情况研发一种快速部署的一体化气体泄漏声学检测仪和监测分析平台，包括项目所需的硬件、软件、研发及实验全部内容，该系统旨在不破坏阀门及工艺正常运行的情况下，利用外部监测仪器对所监控的阀门状态进行在线监测并实时分析判断内漏情况。

NCVNL41EX实现了对主蒸汽管道阀门、再热蒸汽管道阀门、抽汽供热蒸汽管道阀门泄漏状态的分析预警。形成对于蒸汽管道阀门泄漏状态估计，提高设备的可靠性，最终提高机组运行的安全性和经济性。