Part.01
项目名称
国家能源湖南某电厂基于多维特征蒸汽管道阀门泄漏状态估计研究
Part.02
项目目标
针对电厂主蒸汽管道阀门、再热蒸汽管道阀门、抽汽供热蒸汽管道等关键阀门的运行状态及内漏情况研发一种快速部署的一体化气体泄漏声学检测仪和监测分析平台，包括项目所需的硬件、软件、研发及实验全部内容，该系统旨在不破坏阀门及工艺正常运行的情况下，利用外部监测仪器对所监控的阀门状态进行在线监测并实时分析判断内漏情况。
实现对主蒸汽管道阀门、再热蒸汽管道阀门、抽汽供热蒸汽管道阀门泄漏状态的分析预警。形成对于蒸汽管道阀门泄漏状态估计，提高设备的可靠性，最终提高机组运行的安全性和经济性。
Part.03
项目设备
北控电力在线式超声波阀门内漏检测仪NCVNL41EX 高温蒸汽管道（400-650°C）
（10台在线式超声波阀门内漏检测仪、3台采集器）
Part.04
设备优势
采用阀门内漏产生的超声波信号（20-100KHZ频率）作为声学监测原理，利用超声波传感器采集带压气体泄漏产生超声频段的声压变化，以实现阀门内漏实时监测。内置温度传感器，可以同时监测温度变化，与超声波数据结合分析，提高检测精度。外观小巧，拆装方便，与公司管道阀门整体标准化保持一致。
硬件设施
超声波内漏检测仪：采用阀门内漏产生的超声波信号作为监测原理，内置温度传感器，采用LoRa无线传输，采集和传输低功耗设计，可在-40℃-80℃的环境温度中稳定工作10年以上，电池寿命长久（电池持续供电1年以上，且更换方便或具有可充电功能）。
超声波无线采集控制器：支持至少100个以上信号通道，支持LoRa、RS485通信接口及4-20mA信号传输。能直接安装在300℃以上的管道上长期运行稳定，耐高温且非侵入安装，不影响蒸汽管道正常运行和安全。
服务器及显示器等设备：收集和处理超声波内漏检测仪和超声波无线采集控制器的数据，提供工艺流程可视化监测和预警、阀门运行状态及传感器工作状态、阀门内漏智能分析、数据查询、泄漏报警、历史趋势分析等功能。
软件系统
超声波内漏监测与智能分析平台：具有工艺流程可视化监测和预警、阀门运行状态及传感器工作状态、阀门内漏智能分析、数据查询、泄漏报警、历史趋势分析等工作界面。
Part.05
项目总结
项目落幕之际，与电厂领导共同参与了项目结题会议。此次会议全面回顾项目历程，深入剖析了项目成果，细致梳理项目实施过程中的挑战与应对策略。此外，会议还就后续的维护、优化等问题进行探讨。
