阀门泄漏的分类及检测方法

阀门泄漏分类

阀门泄漏主要分为内漏和外漏两类。启闭件与阀座两密封面间接触处泄漏为内漏，即当阀门处于关闭状态时管路中仍有介质流通，它影响阀门阻断介质的能力。填料与阀杆和填料函结合处、阀体中法兰连接处漏为外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。

阀门外漏

阀门外漏多为阀杆螺母处、填料压盖处、阀体法兰连接处或阀体上有沙眼，多与阀门制造、装配有关，前三种情况一般拧紧阀杆螺母、填料压盖螺栓、法兰连接螺栓便可解决，处理过后依然外漏只能进行更换处理。阀体有沙眼必须进行更换处理。

阀门内漏

阀门外漏检测的技术和手段比较成熟,人们对阀门外漏的重视程度也较高，能够及时发现并处理外漏问题。而在阀门内漏方面由于缺少有效的检测手段，无法被及时察觉。并且，如果阀门调节的是腐蚀性或危险性强的介质，不仅人员在阀门旁检测有很大的危险性,还可能出现因长期泄漏未被发现，进而造成重大的安全生产事故。

那么针对阀门的外漏与内漏，鉴于阀门泄漏防范的重要性，给大家总结了目前比较行之有效的检测方法，防止安全事故发生，做到防范于未然！

 针对阀门泄漏检测方法

1.皂泡法

优点:适用于阀门、法兰气体外漏,测试简易、低成本 缺点：不同压力、不同形状大小的漏孔，需要注意肥皂水的配比，否则容易漏检； 测试工作量较大，时间成本、人力成本较高； 无法测试阀门内漏； 人体无法接触的高处位置、狭窄位置不具备检测条件，无法检测； 检测方法：利用皂泡法进行阀门检漏时，在阀门内充入一定压力的示漏气体后在怀疑有漏孔的地方涂抹肥皂液，形成肥皂泡的部位就是漏孔存在的部位。通常人工观察是否鼓泡以及判断鼓泡的大小。

2.压降法

优点：适用于阀门内漏、外漏，测试准确 缺点：保压时间较长，需要较长的测试时间；压力降低后说明泄漏，但无法确定泄漏位置 检测方法：利用压降法进行阀门检漏时，将压缩机与阀门相连接，然后打压，压力升至某一值时，停止加压，同时关闭阀门，放置一段时间，如果压力急剧下降，可判断泄漏率很大，如果压力没有太大变化，就可认为泄漏率很小，或没有泄漏。通常工作人员直接利用压力表，根据压力表指针读数变化的大小，来确定有无泄漏。 

3.超声波泄漏仪检测法—适用于阀门、法兰外漏和阀门内漏

检测原理:

压力气体发生泄漏时会在泄漏处产生湍流， 较小的漏孔声波频率较高，频率超过20kHz，人耳无法听到 。超声波气体泄漏检测仪就是利用泄漏产生超声波这一特性，通过对超声波的捕捉来发现微小的泄漏，从而找到泄漏点。 

优点：1）操作简易，通过扫检即可远距离快速发现泄漏，最远监测距离可达70米；              

           2）阀门外漏和阀门内漏均可一台仪器全部完成检测；              

           3）通过激光瞄准器和精确聚焦定位探头，可精确定位泄漏点，方便堵漏工作进行；              

           4）通过N4200Ex超声波检测仪阀门内漏专用传感器，可对阀门内漏一键测试，并判定泄漏程度；

检测方法：

阀门外漏：将N4200Ex超声波检测探头向需要检测的区域移动，顺序检测。当从耳机中听到仪器发出的音频信号急促增加，同时显示屏测试数值变大，表示已经检测到泄漏区域，激光点指示的位置就是泄漏点。 阀门内漏：将N4200EX针式探头传感器分别接触阀门上游管径一倍处和下游管线管径一倍处（如图1）。如果显示屏上的信号小于或等于A点，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的信号对于A点有所增加，说明阀门泄漏。

图1

总结

阀门是工艺管线上控制介质流通的关键部件，其外漏内漏问题普遍存在，阀门外漏目前可以检测的方法很多比较容易解决，但是，阀门内漏由于隐蔽性强，检测方法少，很容易被忽视。因此，针对于阀门内漏检测，推荐使用超声波泄漏仪检测法，比如使用类似N4200EX超声波泄漏检测仪，通过探针就可以准确找到阀门内漏的泄漏点，从而快速解决泄漏问题。并且，建议应严格控制采购质量，加强对供应商的管理；加强施工管理，不定期检测阀门泄露，严格执行工序检查，才可尽量减少阀门泄漏的发生。