封闭煤场背景

全封闭煤场的建立是一项重要的环保措施，它不仅可以有效减少扬尘污染，保护周围环境，还能显著减少煤炭在储存过程中的损失，提高企业经济效益。

然而，封闭煤场由于是密闭或半密闭的空间，其特殊的作业环境也带来了一系列的安全隐患。这些隐患可能导致以下几种事故的发生：粉尘爆炸事故，由于煤尘在空气中积聚，易引发爆炸；煤炭自燃事故，煤炭氧化积热无法散发可能导致自燃。

因此，在封闭煤场作业时，必须高度重视安全监测，及时发现异常情况，采取有效措施预防事故的发生。

规程解读

为了有效预防和控制煤场事故的发生，根据规程 《火力发电厂运煤设计技术规程第3部分：运煤自动化》，“筒仓和封闭式煤场应设置安全监测系统。安全监测系统应具备温度、可燃气体（包括CH4和CO）、烟气粉尘浓度检测报警等功能。"

规程解读：

这一安全监测系统应具备以下功能：实时监测并记录煤堆的温度变化，检测煤场内可燃气体（包括甲烷CH4和一氧化碳CO）的浓度，以及监测烟气粉尘的浓度。一旦检测到异常数据，系统应立即触发报警，通知相关管理人员采取措施。这样的安全监测系统能够及时发现并预警潜在的火灾风险，从而保障煤场的安全运营，减少因自燃事故带来的损失。

NCIR3000综合安全监测系统

NCIR3000综合安全监测系统，是一种高度集成的综合安全监测系统，它结合了红外热成像、可见光监测、可燃气体监测等多种功能，并可根据需要扩展其他监测模块，如粉尘监测、无线测温（热电偶无线测温）、物位监测等。对于防火安全等领域，能够实时监测并预警温度、气体浓度、粉尘浓度等关键参数的异常变化，进行报警提醒，可联动消防水炮和排风系统。

外热成像仪监测

红外热成像：运用云台360°水平连续旋转对煤堆表面进行大范围扫描；防爆测温型红外热成像仪报警信号通过硬线连接的方式从煤场内主控柜直接送至火灾自动报警系统，由火灾自动报警系统实现联动。

通过红外热像仪监测目标区域的温度分布，可及时发现热点，预防火灾。

可燃、有毒气体监测

集中监控：系统能够实时监测煤场内的甲烷和一氧化碳浓度。并将所有甲烷和一氧化碳浓度检测报警器的信号引入燃料车间控制室，实现集中监控。当检测到的气体浓度超过预设的安全阈值时，报警器会发出警报。

联动火灾自动报警系统：除了气体检测报警器的信号外，还将主控柜的故障信号一并引入火灾自动报警系统，以实现更全面的安全监控。

可燃气体检测仪

粉尘浓度检测仪

粉尘浓度监测

由于煤炭在封闭环境中长期堆积，如果通风不良，内部的粉尘浓度可能会增加，混在空气中呈悬浮状态，遇到火源或静电可能会引发粉尘爆炸，需要严格控制和管理的潜在危险。粉尘浓度监测系统全天候动态监测，当煤尘浓度达到预警值时，系统立即报警。

实时监测和告警

系统全天候7X24小时自动巡检，一旦检测到预设的预警值，立即发出声音报警信号。运行人员或值班调度员可及时采取措施，有效预防和处理潜在的安全事故。

可扩展监测模块

无线测温：使用热电偶或其他无线测温设备，实时监测特定点的温度。

物位监测：监测物料的存储水平，防止溢出或不足。

电参数监测：监测三相电的电压、电流、功率等参数，确保电气安全。

NCIR3000综合安全监测系统现场图

封闭煤场的安全监测是确保煤炭产业安全运营的关键。北控电力NCIR3000封闭煤场安全监测系统通过高精度的传感器和智能分析算法，能够实时监测煤场内的可燃气体、有毒气体、粉尘浓度等关键参数，并将其与设定的安全阈值进行比较。当监测到的数值超过安全阈值时，系统会立即触发警报，并通过控制中心进行及时处理，以避免潜在的事故风险。

此外，北控电力致力于为煤场中的其他核心设备提供精准的安全监测解决方案，包括煤场输送皮带、给煤机磨煤机、锅炉、汽轮机及电气等设备的安全监测解决方案，在接下来的篇章中，我们将以详尽的篇幅，对这些解决方案进行深入剖析和细致讲解，以展现北控电力在煤场设备安全监测方面的专业实力与先进技术。