红外成像技术在电力设备状态检测与故障诊断中的应用，不仅能够提高设备运行的可靠性和安全性，还能够优化维护策略，降低维护成本，对电力系统的稳定运行具有重要意义。
红外成像技术在电力设备状态检测与故障诊断中的应用主要体现在以下几个方面：
01.
外部故障检测
红外热像仪能够通过检测设备表面的温度分布来识别外部故障。由于外部故障通常表现为局部温升，这种温升在红外图像中会以明显的热斑形式出现。
常见故障类型：包括但不限于连接件、接头或触头的接触不良、绝缘子串的劣化、电缆接头的过热、变压器的绕组故障等。
处理与预防：通过红外热像仪的实时监测，可以及时发现这些故障，避免因温升过高导致的设备损坏或火灾等事故，从而有效预防事故的发生。
02.
内部故障检测
内部故障通常发生在封闭的电气回路或绝缘介质中，如变压器内部的绝缘故障、互感器的内部短路等。
检测难度：由于内部故障导致的温升较小，通常只有几K，这要求红外检测设备具有高灵敏度，以准确识别微小的温度变化。
诊断与处理：虽然内部故障检测较外部故障更为困难，但通过红外成像技术结合其他检测手段（如超声波、振动分析等），可以提高故障识别的准确性和效率。
03.
状态监测与预防性维护
红外热像仪可以作为电力设备状态监测的工具，定期对设备进行检测，以早期发现潜在的故障迹象。
远程监控：随着技术的发展，红外热像仪可以实现远程监控，通过网络将检测数据传输到中央监控系统，实现设备状态的实时监控与分析。
数据处理与分析：通过红外热像仪获取的图像数据，结合专业的分析软件，可以对设备的热模式进行详细分析，识别故障类型、位置和严重程度。
历史数据对比：利用历史检测数据进行对比分析，可以评估设备状态的变化趋势，预测可能的故障风险。
北控电力双光谱红外热成像监测系统BK-SYSTEM384/640集高清晰一体化彩色摄像机、高精度红外热像仪、全方位高精度变速云台于一体，集成多种通讯协议。通过搭载轨道式智能巡检机器人，沿轨道对电力设备进行巡检，能够实现变电站室内设备全方位、全自主智能巡检和监控，也可以人工操作，获取需要检测设备的重要信息。大大提高了检测的范围，提高了巡检的效率和智能化水平。
支持红外像细节8倍放大，可见光30倍放大、远处设备目标清晰监测。通过360°旋转云台和软件系统设置，可实现7*24小时365天实时监测，无需看管，自动巡测。自有知识产权红外热成像技术，超低内存占用率，兼容64路红外热像仪。
自定义巡检方案：根据预设的巡检点定义巡检预案，手动或自动启动后，机器人按照预设路线进行巡检。
关键位置设定：系统可设定多个关键位置的预置位，用于快速定位、设定巡检预案和定义巡检路线。
遥视巡检：支持人工遥控操作，以及通过预置位快速移动到目标位置进行巡视，并提供多种速度模式以适应不同巡检需求。
多级监控：系统支持多级联网监控，通过以太网构建分布式智能监控系统。
无盲角监控：机器人支持水平直线移动和垂直升降移动，以扩大监视范围并提高监控精度。
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》，6.3.2.1 积极应用红外测温技术监测直线接续管、耐张线夹、等引流连接金具的发热情况；
9.2.3.5 按照《输变电设备状态检修试验规程》（DL/T393-2010）开展红外检测。
北控电力提供的整体解决方案通过红外热成像温度监测技术，加强对变压器、电气设备、电缆隧道、开关柜等关键设施的温度监控，从而有效预防重大事故和意外停电事故的发生。